Linija za proizvodnjo cevi ERW

Linija za proizvodnjo cevi ERWje kontinuirni mlin, ki oblikuje jekleni trak/kolit v cev in zvari šiv z uporabovisoko{0}}frekvenčno elektrouporovno varjenjeza hitro in dosledno proizvodnjo cevi majhnega-do-srednjega premera. Za ekipe za nabavo je pomembno, ali linija zdržihitrost, strpnost in sprejemanjepo zagonu-ne samo zagnati predstavitvene cevi. priOktalna cev, konfiguriramo celotno linijo za proizvodnjo cevi kot usklajen sistem od priprave tuljav do testiranja in končne obdelave, tako da je rezultat resničen in ponovljiv.

Linija ERW je na papirju videti preprosta: tuljava → oblikovanje → HF varjenje → dimenzioniranje → odrez-. V resničnih obratih so težave, s katerimi se srečujejo kupci, bolj praktične:

• spremembe tuljave povzročijo ustavitve in premik parametrov
• robovi trakov in oblikovana poravnava ustvarijo skrite ostanke
• zvarni šiv je videti v redu, vendar prevzem pozneje ne uspe
• velikost in odrez-se ne ujemajo s hitrostjo mlina, zato proizvodnja upade

Zato Octal Pipe oblikuje linijo za mlin cevi ERW kot ujemajočo se verigo, pri čemer je vsaka postaja dimenzionirana tako, da podpira vaše okno OD/debeline, mešanico izdelkov in delovni tok sprejemanja:

• Priprava-za-trak(razrezovanje + izravnavanje + akumulator + spajanje trakov), da ohranite stabilno podajanje in zmanjšate padce hitrosti.
• Izbira strategije oblikovanja(konvencionalno oblikovanje,FFX, ozDFT) glede na to, ali je vaša prioriteta široka pokritost velikosti, hitrejši preklopi ali kvadratni/pravokotni cevni izhod.
• VF indukcijsko -varjenje v trdnem stanjukonfiguriran glede na vaše okno debeline in ciljno hitrost, tako da vam ni treba upočasnjevati samo zato, da ohranite konsistenco šiva.
• Odstranjevanje kroglic + hlajenje + opcijsko spletno normaliziranjeza nadzor končnega šiva in podporo strožjim projektnim zahtevam.
• Dimenzioniranje in ravnanjeprilagojen za ponovljivo geometrijo pri načrtovani hitrosti črte, ne samo pri-preizkusih nizke hitrosti.
• Rezanje-na-dolžino in končna obdelava(leteči odrez-, možnosti zaključne obdelave, zlaganje/pakiranje), zasnovan tako, da ustreza dejanskim potrebam pošiljanja.

Da bi olajšali nabavo, definiramo linijo tudi v jasnih, citiranih-pripravljenih modulih obsega-, tako da veste, kaj je vključeno, kaj izbirno in kaj neposredno vpliva na sprejetje.

1. Linija za rezanje (priprava-tuljave-traku)

Octal Pipe dobavlja odsek za rezanje kot sprednji del "-kakovostnega" varjenja-ne le za rezanje tuljav. Osredotočeni smo na stabilnost širine traku in nadzor stanja robov, ker se stabilnost šivov ERW začne tukaj. Tipičen obseg vključuje navijalni voz/odvijalnik, rezalno glavo, nadzor napetosti, navijanje odpadkov in možnosti navijanja/odboja traku. Pri projektih s strožjimi zahtevami glede sprejemljivosti lahko konfiguriramo-kondicioniranje robov, da zmanjšamo težave s šivi,-povezane z robovi, in izboljšamo doslednost oblikovanja.

2. Odvijalnik + izravnava + striženje in varjenje + akumulator

Ta razdelek oblikujemo tako, da ga ohranimoneprekinjeno hranjenjestabilen, saj so pogoste zaustavitve tisto, kar povzroča nihanje HF varilnih parametrov v realni proizvodnji. Paket je konfiguriran kot ujemajoč se komplet: odvijanje s stabilno napetostjo, izravnava za ravnost, striženje in varjenje za spajanje trakov ter akumulator, ki je prilagojen vašemu načrtu hitrosti. Praktična vrednost za kupce je preprosta: enakomernejši ritem črte, manj napak pri zagonu/ustavitvi in ​​hitrejši dvig-do stabilnega izhoda.

3. Mlin za oblikovanje (valj-oblikovanje za odprt-šiv okrogel profil)

Octal Pipe konfigurira oblikovalni mlinVee stabilnost geometrijena mestu zvara-to je mesto, kjer veliko mlinov tiho izgubi izkoristek. Glede na vašo mešanico izdelkov lahko dobavimo običajno oblikovanje ali integriramo možnosti, kot je FFX/DFT (kadar je kvadratni/pravokotni izpis ali učinkovitost preklopa prednostna naloga). Zasnova zvitka, zaporedje prehodov in nadzor poravnave so konfigurirani tako, da zadržijo poravnavo robov in zmanjšajo "skrito neujemanje", ki kasneje postane popravilo zvara.

4. Polprevodniški HF varilec (HF indukcijsko varjenje)

Uporabljamopolprevodniško HF varjenjekot rešitev za varjenje jedra, konfigurirana z vašim oknom OD/debeline in ciljno hitrostjo. Kar optimiziramo, ni le izbira moči, ampak celoten paket stabilnosti varjenja: območje nadzora vnosa toplote, razporeditev vodenja/zavore in stiskanje na mestu zvara-, tako da lahko delujete s hitrostjo brez žrtvovanja konsistence šiva. Če vaš projekt to potrebuje, lahko dodamo točke za nadzor zvarov, ki pomagajo vaši ekipi pri hitrejšem odpravljanju težav med zagonom.

5. Odstranjevanje notranjih in zunanjih kroglic + hlajenje

Kontrola kroglice je tam, kjer »izgleda v redu« postane »pripravljen-za sprejem«. Octal Pipe vključuje notranje/zunanje robove, poravnane z varilnim odsekom, in nadzorovano hladilno cono za stabilizacijo dimenzioniranja v smeri toka. To zmanjša dodatno delo pri brušenju in ohranja doslednost ID/OD končne obdelave-, kar je še posebej pomembno, ko stranke skrbijo za prevleke, obloge ali majhne zahteve glede dimenzij.

6. Mlin za dimenzioniranje (kontrola tolerance + zmožnost oblike)

Octal Pipe konfigurira velikost za doseganje ponovljive geometrijepri proizvodni hitrosti, ne samo pri počasni poskusni hitrosti. Oddelek za dimenzioniranje je mogoče nastaviti za okrogle cevi in ​​(z orodjem/nastavitvijo) po potrebi podpirati strategije proizvodnje kvadratnih/pravokotnih cevi. To postajo tudi dimenzioniramo tako, da se ujema s hitrostjo oblikovanja/varjenja navzgor, tako da ne postane "tiho ozko grlo", ki zmanjšuje dejansko pretočnost.

7. Leteči odrez-(odrezan-na-dolžino pri hitrosti linije)

Octal Pipe ponuja rešitve za leteče reze, ki so konfigurirane glede na vašo mešanico izdelkov in želje obrata, vključno z možnostmi hladne leteče žage in možnosti vroče leteče rez-. Ključ je nadzor dolžine in stabilna sinhronizacija s hitrostjo linije-, tako da lahko ohranite natančnost reza, ne da bi upočasnili rezkar. To je ena od postaj, ki neposredno vpliva na učinkovitost ladijskega prometa in ravnanje na koncu toka.

8. Zmanjka-miza + rešitev za zlaganje in pakiranje

Zmanjka{0}}in pakiranje obravnavamo kot del proizvodne zmogljivosti in ne kot naknadno razmišljanje. Dobavimo lahko mize z iztekom, prenos/zbiranje, samodejno zlaganje, združevanje/pakiranje in integracijo poteka dela. To zmanjša delovni pritisk, izboljša doslednost pošiljk in naredi logistiko na ladjedelnici bolj gladko-zlasti v obratih z visoko-proizvodnjo.

Tu postane "mlin ERW".projekt{0}}fit proizvodnega sistema-del, ki ga kupci čutijo glede časa delovanja, donosa in hitrosti sprejemanja.

Priprava tuljave, ki preprečuje zanašanje pri varjenju

Prednost dajemo stabilnosti priprave tuljav (natančnost rezanja, izravnava, zmogljivost akumulatorja, zanesljivost spajanja trakov). Manj postankov pomeni, da vaši VF varilni parametri ostanejo stabilni, linija pa hitreje doseže stabilno proizvodnjo.

Oblikovanje, ki drži poravnavo robov

Oblikovanje je konfigurirano tako, da ščiti poravnavo robov pred točko zvara-, ker neporavnanost tiho poveča stopnjo popravila. Glede na vaš obseg velikosti in mešanico izdelkov priporočamo konvencionalno oblikovanje,FFX, ozDFTda se ujema z vašo strategijo prehoda in izdelka.

HF varjenje, konfigurirano za vaše debelinsko okno

Izberemopolprevodni-VF močin nastavite varilni odsek (vključno z impedanco/nadzorom vodenja in obnašanjem stiskanja), da se ujema z vašim oknom OD/debeline-tako da vam ni treba žrtvovati hitrosti samo za ohranitev kakovosti šiva.

Odstranjevanje kroglic + normalizacija, kjer je potrebno

Šal s kroglicami in neobveznospletna normalizacija indukcijepomaga ohranjati konsistentnost OD/ID zaključka in podpira strožje zahteve glede sprejemljivosti. To je eden najhitrejših načinov za zmanjšanje nadaljnjega brušenja/predelave v resnični proizvodnji.

Cilji za določanje velikosti, ravnanje in merljive tolerance

Dimenzioniranje in ravnanje sta konfigurirana tako, da dosežeta praktične cilje sprejemljivosti (toleranca OD, naravnost in nadzor oblike). Cilj ni "tesen na papirju", ampak ponovljiv pri načrtovani hitrosti in urniku izmene.

Sprejemni moduli brez ubijanja prepustnosti

NDT in možnosti testiranja (vrtinčni tok, UT, hidrotest) so izbrane glede na vaš standard in raven sprejemljivosti strank-nato se ujemajo s hitrostjo linije, tako da QA ne postane postaja, ki bi zrušila vašo načrtovano zmogljivost.

Kontaktirajte zdaj

pogosta vprašanja

 

 

 

 

 

 

V1: Kakšna je razlika med FFX in DFT v mlinu ERW?

O: FFX izboljšuje učinkovitost-razpona velikosti in zmanjšuje odvisnost-od nabora; DFT je optimiziran za neposredno proizvodnjo kvadratnih/pravokotnih cevi.

V2: Kakšen razpon velikosti lahko pokriva mlin za cevi ERW?

O: Okno OD in debeline je mogoče prilagoditi in je odvisno od oblikovanja, HF moči, velikosti in vaših ciljnih standardov.

V3: Katere informacije so potrebne za ponudbo in postavitev?

A: okno OD/WT, mešanica izdelkov (okroglo/kvadratno/pravokotno), ciljni standard, potreben obseg testiranja, načrt zmogljivosti in postavitev delavnice.

Certifikati

 

Certifikat CE

Certifikat ISO 9001

Certifikat API Q1

ABS certifikat

AP-5L certifikat

Certifikat API-5CT

 

Priljubljena oznake: Linija za proizvodnjo cevi ERW, mlin za cevi ERW, mlin za cevi HF ERW visokofrekvenčni mlin za cevi ERW